圓錐破碎機如何檢測?圓錐破碎機日常檢測方法
在生產(chǎn)中我們需要對設備進(jìn)行檢查,以減少生產(chǎn)故障的發(fā)生,圓錐破碎機廠(chǎng)家宏基礦機根據研發(fā)生產(chǎn)運行設備的經(jīng)驗,加上多年來(lái)客戶(hù)的反饋,對圓錐破碎機的檢測工作做了總結。
圓錐破碎機日常檢測方法
1、檢查部件的松緊度。圓錐破碎機彈簧壓力不能過(guò)緊,壓力過(guò)大引發(fā)斷軸事故,壓力過(guò)小易使彈簧頻繁跳動(dòng),影響設備的正常工作,且使破碎后的產(chǎn)品粒度變粗;傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊,否則會(huì )引起傳動(dòng)軸轉動(dòng)不靈活,太松則會(huì )引起設備悶車(chē)事故。
2、檢查部件的緊固情況。每次開(kāi)機前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài),檢查設備內各部件、連接件是否松動(dòng),尤其是新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng),必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、檢查部件的磨損情況。在生產(chǎn)中注意檢查易磨損件的磨損程度,對輕微磨損的部件予以修復,及時(shí)更換嚴重磨損的部件。如機架襯板磨損后,應及時(shí)更換,否則將會(huì )造成機殼的磨損。
4、檢查部件的發(fā)熱情況。用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100度以下時(shí)才能正常工作,軸承溫升過(guò)高將會(huì )影響軸承的運轉,甚至出現斷裂、抱死等大型事故的發(fā)生。因此要注意檢查圓錐破碎機軸承的工作溫度,溫度過(guò)高時(shí)應立即停車(chē)檢查,找明原因并加以排除。
5、檢查部件的潤滑情況。檢查潤滑系統工作是否正常,齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲,油箱內的油量和潤滑系統是否漏油,若發(fā)現油量不夠,應及時(shí)予以補充。還需檢查回油管的回油質(zhì)量,回油管內潤滑油是否含有金屬細末等污物等,若有應立即停車(chē)打開(kāi)軸承等潤滑部位檢查。
7、軋臼壁的更換:軋臼壁有U形螺釘把在調整環(huán)上,兩者之間注入鋅合金,使之緊密結合,新安裝或更換軋臼壁時(shí),在工作6-8小時(shí)后,應檢查其緊固情況,并再次擰緊U形螺釘。
8、破碎壁的更換:圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的,二者之間澆鑄有鋅合金,新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后,應檢查其緊固情況,發(fā)現松動(dòng)應立即緊固。
9、襯套的更換:錐套與空偏心軸要研合,注入鋅合金以防止錐套轉動(dòng),鋅合金要充滿(mǎn)全部間隙,由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形,因此新錐套裝好檢查尺寸,不正確應及時(shí)修正,制造備件時(shí)應按偏心套內徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。
*后要注意的是,剛結束運行的設備,要冷卻五六個(gè)小時(shí)后在開(kāi)始檢查。圓錐破碎機的維護保養是一項極其重要的經(jīng)常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專(zhuān)職人員進(jìn)行值班檢查。
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